作为一名可靠性工程师，将负责从研发阶段的可靠性设计到售后市场解决问题的整个产品生命周期的质量管理，推动产品质量的持续改进。1.产品质量（1）测量产品可靠性。-进行故障数据分析，以确定产品或组件在现场使用中的可靠性。（2）可靠性要求。-协调“CPM（客户过程监控）→CRS（客户需求规范）→TRS（技术需求规范）”流程，确保项目团队尽可能准确地满足客户期望。-可靠性预测和目标，将已开发的产品分解为其重要性组件并进行逻辑分配。-通过简化设计草案/边际重要性/冗余系统/降额来确保和/或提高产品可靠性。-确定对服务概念的影响（3）风险处理。-在项目团队早期系统地收集、评估和处理风险。了解风险缓解流程。在产品开发阶段执行和更新FMEA（失效模式和影响分析）。（4）在产品开发阶段进行故障树分析。-在产品开发阶段早期系统地检测、报告、评估和处理错误。-供应商选择过程中的风险评估。-与潜在供应商就“质量和技术能力”展开对话。-识别开发项目的质量和技术风险。支持供应商的选择。（5）提高开发项目质量和技术风险的可控性。-可靠性要求的验证和确认。-在验证和确认期间考虑可靠性测试。（6）监控客户产品性能。作为推动者推动产品质量委员会的工作。-根据保修/投诉数据准备客户产品性能委员会报告。-审核重点产品的质量绩效。-根据统计技术决定改进产品质量的措施。-监控产品质量改进措施和过程的进展和成功。分析现场产品质量表现并推动产品改进。（7）上市后监督-处理客户投诉。作为销售和服务部门的第一个联系人处理客户投诉。组织跨部门投诉调查，找出故障的根本原因。-定义/协调纠正措施以满足客户，并监控预防措施的进展，以避免类似的故障再次发生。-记录和分析投诉数据，以进行系统改进。-根据技术服务公告分析并确定对中国市场的潜在影响。-组织当地实施行动，降低现场风险。确保在目标日期前有效完成所有工作，参与ISO9001质量管理体系的维护，协助审核和流程优化。学历：机械工程、电子工程、工业工程或相关STEM专业优先。工作经验：3-5年制造业质量管理工作经验。有在新产品开发质量保证活动中与研发部门合作的经验。技能、特殊能力或认证：-质量工具：熟练掌握FMEA、风险分析、故障树分析等方法，有实际的项目应用案例；-具有跨部门协作经验，能够有效协调研发、采购、生产等团队；-英语水平：熟练的英语听说读写能力，能够独立处理英文技术文档和跨界沟通。- microsoft Office：熟练掌握Excel数据建模、PPT可视化演示、Visio流程图绘制